原理與結(jié)構(gòu)：

由1.5千瓦電動(dòng)機(jī)9—摩擦式無(wú)級(jí)變速器21—1:20蝸輪蝸桿減速機(jī)20---11牙鏈輪19--33牙鏈輪8---主動(dòng)齒輥17—齒鏈帶6做平行運(yùn)動(dòng)，達(dá)到輸送產(chǎn)品目的。全部結(jié)構(gòu)均在機(jī)架、滑道上運(yùn)動(dòng)或固定。

轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)待調(diào)至使用速度后方可進(jìn)行正常的使用。輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理，要定期的檢查各潤(rùn)滑部位，減速機(jī)是否缺油，在使用過(guò)程中要保持鏈帶的松緊適中。以延長(zhǎng)其使用壽命。替代了弧線遞送機(jī)，并節(jié)省了能源，合玻璃制品在轉(zhuǎn)向輸送過(guò)程中，更平穩(wěn)的輸送到退火爐前。輸瓶機(jī)的安裝角度可根據(jù)廠房?jī)?nèi)的布置設(shè)定。高度可根據(jù)行列機(jī)延長(zhǎng)支架的高度并配合退火爐的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白同時(shí)替代了弧線遞送機(jī)，并節(jié)省了能源，該機(jī)安裝于退火爐前，與制瓶機(jī)、壓杯機(jī)的延長(zhǎng)支架相銜接。

轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)待調(diào)至使用速度后方可進(jìn)行正常的使用。輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理，要定期的檢查各潤(rùn)滑部位，減速機(jī)是否缺油，在使用過(guò)程中要保持鏈帶的松緊適中。以延長(zhǎng)其使用壽命。替代了弧線遞送機(jī)，并節(jié)省了能源，合玻璃制品在轉(zhuǎn)向輸送過(guò)程中，更平穩(wěn)的輸送到退火爐前。輸瓶機(jī)的安裝角度可根據(jù)廠房?jī)?nèi)的布置設(shè)定。高度可根據(jù)行列機(jī)延長(zhǎng)支架的高度并配合退火爐的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。帶邊磨損后，水從破損處浸入，日久天長(zhǎng)，帆布層會(huì)逐漸腐爛，鋼繩芯腐蝕斷裂。

轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)待調(diào)至使用速度后方可進(jìn)行正常的使用。輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理，要定期的檢查各潤(rùn)滑部位，減速機(jī)是否缺油，在使用過(guò)程中要保持鏈帶的松緊適中。以延長(zhǎng)其使用壽命。替代了弧線遞送機(jī)，并節(jié)省了能源，合玻璃制品在轉(zhuǎn)向輸送過(guò)程中，更平穩(wěn)的輸送到退火爐前。輸瓶機(jī)的安裝角度可根據(jù)廠房?jī)?nèi)的布置設(shè)定。高度可根據(jù)行列機(jī)延長(zhǎng)支架的高度并配合退火爐的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。鏈板輸送機(jī)的支承構(gòu)架，主要目的是為輸送機(jī)的滾子鏈提供運(yùn)行軌道，并為固定的鏈板提供堅(jiān)固的支承構(gòu)件。

轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)生產(chǎn)， 通軸銷孔式等。3、輥筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。 對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。3、輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。4、選擇輥筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內(nèi)牙軸式， 全扁榫式

轉(zhuǎn)彎式輸瓶機(jī)生產(chǎn)， 通軸銷孔式等。一、用途與性能在玻璃制品生產(chǎn)中，用作退火爐、推瓶機(jī)玻璃制品的橫向輸送，本機(jī)采用了齒鏈帶，在運(yùn)轉(zhuǎn)中平穩(wěn)、可靠、壽命長(zhǎng)，各部調(diào)整簡(jiǎn)單、方便。 對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。3、輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。4、選擇輥筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內(nèi)牙軸式， 全扁榫式